Ø 2,4 x 1000 mm, Karton 20 kg WIG-Stab Typ 308L / 19 9 L für das Verbindungs- und Auftragschweißen an artgleichen und artähnlichen – stabilisierten und nichtstabilisierten – austenitischen CrNi(N)- und CrNiMo(N)-Stählen/Stahlgusssorten. Korrosionsbeständigkeit ähnlich wie artgleiche, kohlenstoffarme und stabilisierte, austenitische 18/8 CrNi(N)-Stähle/Stahlgusssorten. Der Draht zeigt bei exzellenter Zähigkeit des Schweißguts bis -196°C sehr gute Benetzungs- und Fördereigenschaften. Max. Betriebstemperatur 350°C.
Ø 3,2 x1000 mm, 1.4370 WIG-Stab für das Verbindungs- und Auftragschweißen an hitzebeständigen Cr-Stählen und hitzebeständigen austenitischen Stählen. Gut geeignet für das Herstellen austenitisch-ferritischer Verbindungen mit einer Betriebstemperatur bis 300°C. Für das Verbinden un-/niedriglegierter oder Cr-Stähle an austenitische Stähle. Um spröde Martensit-übergangszonen zu vermeiden, nur mit geringer Wärmeeinbringung arbeiten. Unzureichend beständig gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase bei Temperaturen über 500°C.
Ø 2,0 x 1000 mm, 1.4370 WIG-Stab für das Verbindungs- und Auftragschweißen an hitzebeständigen Cr-Stählen und hitzebeständigen austenitischen Stählen. Gut geeignet für das Herstellen austenitisch-ferritischer Verbindungen mit einer Betriebstemperatur bis 300°C. Für das Verbinden un-/niedriglegierter oder Cr-Stähle an austenitische Stähle. Um spröde Martensit-übergangszonen zu vermeiden, nur mit geringer Wärmeeinbringung arbeiten. Unzureichend beständig gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase bei Temperaturen über 500°C.
Ø 1,0 x 1000 mm, 1.4370 WIG-Stab für das Verbindungs- und Auftragschweißen an hitzebeständigen Cr-Stählen und hitzebeständigen austenitischen Stählen. Gut geeignet für das Herstellen austenitisch-ferritischer Verbindungen mit einer Betriebstemperatur bis 300°C. Für das Verbinden un-/niedriglegierter oder Cr-Stähle an austenitische Stähle. Um spröde Martensit-übergangszonen zu vermeiden, nur mit geringer Wärmeeinbringung arbeiten. Unzureichend beständig gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase bei Temperaturen über 500°C.
Ø 1,6 x 1000 mm, 1.4370 WIG-Stab für das Verbindungs- und Auftragschweißen an hitzebeständigen Cr-Stählen und hitzebeständigen austenitischen Stählen. Gut geeignet für das Herstellen austenitisch-ferritischer Verbindungen mit einer Betriebstemperatur bis 300°C. Für das Verbinden un-/niedriglegierter oder Cr-Stähle an austenitische Stähle. Um spröde Martensit-übergangszonen zu vermeiden, nur mit geringer Wärmeeinbringung arbeiten. Unzureichend beständig gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase bei Temperaturen über 500°C.
Ø 2,4 x 1000 mm, 1.4370 WIG-Stab für das Verbindungs- und Auftragschweißen an hitzebeständigen Cr-Stählen und hitzebeständigen austenitischen Stählen. Gut geeignet für das Herstellen austenitisch-ferritischer Verbindungen mit einer Betriebstemperatur bis 300°C. Für das Verbinden un-/niedriglegierter oder Cr-Stähle an austenitische Stähle. Um spröde Martensit-übergangszonen zu vermeiden, nur mit geringer Wärmeeinbringung arbeiten. Unzureichend beständig gegen schwefelhaltige Verbrennungsgase bei Temperaturen über 500°C.
Ø 2,0 x 1000 mm Ni-legierter Schweißstab / Schweißdraht. Gute Fließeigenschaften in Zwangslagen, besonders hohe Kerbschlagarbeit des Schweißgutes bei tiefen Temperaturen. Union I 1,2 Ni ist nach KTA 1408 überprüft.
Ø 2,4 x 1000 mm Ni-legierter Schweißstab / Schweißdraht. Gute Fließeigenschaften in Zwangslagen, besonders hohe Kerbschlagarbeit des Schweißgutes bei tiefen Temperaturen. Union I 1,2 Ni ist nach KTA 1408 überprüft.
Ø 3,2 x1000 mm Ni-legierter Schweißstab / Schweißdraht. Gute Fließeigenschaften in Zwangslagen, besonders hohe Kerbschlagarbeit des Schweißgutes bei tiefen Temperaturen. Union I 1,2 Ni ist nach KTA 1408 überprüft.
Ø 2,4 x 1000 mm, Karton 20 kg UTP A 6225 Al ist geeignet für das Schweißen von artgleichen und artähnlichen Legierungen, wie NiCr25FeAlY, Werkstoff-Nr. 2.4633. Die Legierungen werden im Hochtemperaturbereich, vor allem für Wärmebehandlungsöfen eingesetzt, für Betriebstemperaturen bis 1200°C. Hohe Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen (auch unter zyklischen Bedingungen), sehr gute Korrosionsbeständigkeit in aufkohlenden Medien, ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit.
Ø 2,0 x 1000 mm, Karton 20 kg UTP A 6225 Al ist geeignet für das Schweißen von artgleichen und artähnlichen Legierungen, wie NiCr25FeAlY, Werkstoff-Nr. 2.4633. Die Legierungen werden im Hochtemperaturbereich, vor allem für Wärmebehandlungsöfen eingesetzt, für Betriebstemperaturen bis 1200°C. Hohe Oxidationsbeständigkeit bei hohen Temperaturen (auch unter zyklischen Bedingungen), sehr gute Korrosionsbeständigkeit in aufkohlenden Medien, ausgezeichnete Hochtemperaturfestigkeit.
Ø 2,4 x 1000 mm, Karton 5 kg WEARtig Dur 600 (vormals UTP A DUR 600) wird universell für das Auftragsschweißen an Bauteilen verwendet, die starker Schlag- und mittlerer Abrasionsbeanspruchung ausgesetzt sind. Hauptanwendungsgebiete sind Anlagen in Steinbrüchen, Gesteinsaufbereitung, Bergbau, Stahlwerke, Zementwerke sowie Schnitt- und Umformwerkzeuge für die Automobilindustrie. Das Schweißgut ist trotz hoher Härte zäh, rissfest und schnitthaltig. Bearbeitung durch Schleifen möglich. Härte des reinen Schweißgutes: unbehandelt 54 – 60 HRC weichgeglüht 800 °C ca. 250 HB gehärtet 1000 °C / Öl ca. 62 HRC Erste Lage auf unleg. Stahl ca. 53 HRC
Ø 1,6 x 1000 mm, Karton 5 kg WEARtig Dur 600 (vormals UTP A DUR 600) wird universell für das Auftragsschweißen an Bauteilen verwendet, die starker Schlag- und mittlerer Abrasionsbeanspruchung ausgesetzt sind. Hauptanwendungsgebiete sind Anlagen in Steinbrüchen, Gesteinsaufbereitung, Bergbau, Stahlwerke, Zementwerke sowie Schnitt- und Umformwerkzeuge für die Automobilindustrie. Das Schweißgut ist trotz hoher Härte zäh, rissfest und schnitthaltig. Bearbeitung durch Schleifen möglich. Härte des reinen Schweißgutes: unbehandelt 54 – 60 HRC weichgeglüht 800 °C ca. 250 HB gehärtet 1000 °C / Öl ca. 62 HRC Erste Lage auf unleg. Stahl ca. 53 HRC
Ø 2,0 x 1000 mm, Karton 5 kg WEARtig Dur 600 (vormals UTP A DUR 600) wird universell für das Auftragsschweißen an Bauteilen verwendet, die starker Schlag- und mittlerer Abrasionsbeanspruchung ausgesetzt sind. Hauptanwendungsgebiete sind Anlagen in Steinbrüchen, Gesteinsaufbereitung, Bergbau, Stahlwerke, Zementwerke sowie Schnitt- und Umformwerkzeuge für die Automobilindustrie. Das Schweißgut ist trotz hoher Härte zäh, rissfest und schnitthaltig. Bearbeitung durch Schleifen möglich. Härte des reinen Schweißgutes: unbehandelt 54 – 60 HRC weichgeglüht 800 °C ca. 250 HB gehärtet 1000 °C / Öl ca. 62 HRC Erste Lage auf unleg. Stahl ca. 53 HRC
Ø 3,0 x 1000 mm, Karton 5 kg WEARtig Dur 600 (vormals UTP A DUR 600) wird universell für das Auftragsschweißen an Bauteilen verwendet, die starker Schlag- und mittlerer Abrasionsbeanspruchung ausgesetzt sind. Hauptanwendungsgebiete sind Anlagen in Steinbrüchen, Gesteinsaufbereitung, Bergbau, Stahlwerke, Zementwerke sowie Schnitt- und Umformwerkzeuge für die Automobilindustrie. Das Schweißgut ist trotz hoher Härte zäh, rissfest und schnitthaltig. Bearbeitung durch Schleifen möglich. Härte des reinen Schweißgutes: unbehandelt 54 – 60 HRC weichgeglüht 800 °C ca. 250 HB gehärtet 1000 °C / Öl ca. 62 HRC Erste Lage auf unleg. Stahl ca. 53 HRC
Ø 2,0 x 1000 mm, Karton 5 kg WEARtig Tool 35 (vormals UTP A 702) wird für die Reparatur, vorbeugende Instandhaltung und Neuanfertigung von höchstbeanspruchten Kalt- und Warmarbeitswerkzeugen verwendet, wie Stanzwerkzeuge, Kaltscheren, Warmschnitte, Alu-Druckgießformen, Kalt-Schmiedegesenke, Zieh-, Präge- und Abkantwerkzeuge. Das Schweißgut ist im Schweißzustand gut spanabhebend bearbeitbar, die anschließende Warmaushärtung führt zur Optimierung der Warmverschleiß- und Temperaturwechselbeständigkeit. Das Schweißgut von WEARtig Tool 35 weist eine hohe Festigkeit sowie eine gute Zähigkeit auf. Härte des reinen Schweißgutes: unbehandelt 32 – 35 HRC warmausgelagert 3 – 4 h / 480 °C 50 – 54 HRC
Ø 6,0 x 450 mm, Körnung 0,4-1,0 WEARtig XD NiW60 (vormals UTP A 7550) wird mittels Autogen- oder WIG-Verfahren verarbeitet. Der Vorteil liegt in einer kompakten Schutzschicht von W2C, die sich durch zwei unterschiedliche Korngrößen ergibt. Von Bedeutung ist dabei, dass die Verbindung zwischen den Körnern durch eine NiCrBSi-Legierung bei Temperaturen um 1050° C zustande kommt, also wesentlich unter dem Schmelzpunkt von Stahl. WEARtig XD NiW60 eignet sich besonders zum Panzern von Maschinenteilen, die extrem reibendem Verschleiß durch hochharte, abrasive mineralische Stoffe unterworfen sind, wie z. B. in Ziegeleien, Tonerde-Industrien, Zementwerken, Bergbau, Offshore sowie bei Maschinen- und Anlagenherstellern für die genannten Industrien. Nur für leichte bis mittlere Schlagbeanspruchung geeignet. Das Schweißgut ist korrosionsbeständig. Härte Karbide: ca. 2500 HV Matrix: ca. 55 HRC
Ø 5,0 x 1000 mm, Körnung 0,4-1,0 WEARtig XD NiW60 (vormals UTP A 7550) wird mittels Autogen- oder WIG-Verfahren verarbeitet. Der Vorteil liegt in einer kompakten Schutzschicht von W2C, die sich durch zwei unterschiedliche Korngrößen ergibt. Von Bedeutung ist dabei, dass die Verbindung zwischen den Körnern durch eine NiCrBSi-Legierung bei Temperaturen um 1050° C zustande kommt, also wesentlich unter dem Schmelzpunkt von Stahl. WEARtig XD NiW60 eignet sich besonders zum Panzern von Maschinenteilen, die extrem reibendem Verschleiß durch hochharte, abrasive mineralische Stoffe unterworfen sind, wie z. B. in Ziegeleien, Tonerde-Industrien, Zementwerken, Bergbau, Offshore sowie bei Maschinen- und Anlagenherstellern für die genannten Industrien. Nur für leichte bis mittlere Schlagbeanspruchung geeignet. Das Schweißgut ist korrosionsbeständig. Härte Karbide: ca. 2500 HV Matrix: ca. 55 HRC
Ø 2,4 x 1000 mm, 1.4370 Normbezeichnung:ISO 14343-A: G/W 18 8 MnISO 14343-B: ~SS307ASTM/AWS/SFA-5.9: ER307SiWerkstoff-Nr.: 1.4370Eigenschaften und Anwendungsgebiete:Verbindungsschweißen von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen · korrosionsbeständige Auftragsschweißungen · Verbindungsschweißen von artverschiedenen Stählen · hochleg. TIG-StäbeGrundwerkstoffe:Schwarz-Weiß-Verbindungen entsprechend TÜV-KennblätternZulassungen: TÜV / DBWeitere technische Eigenschaften:· Stablänge: 1000mm
Ø 1,6 x 1000 mm, 1.4370 Normbezeichnung:ISO 14343-A: G/W 18 8 MnISO 14343-B: ~SS307ASTM/AWS/SFA-5.9: ER307SiWerkstoff-Nr.: 1.4370Eigenschaften und Anwendungsgebiete:Verbindungsschweißen von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen · korrosionsbeständige Auftragsschweißungen · Verbindungsschweißen von artverschiedenen Stählen · hochleg. TIG-StäbeGrundwerkstoffe:Schwarz-Weiß-Verbindungen entsprechend TÜV-KennblätternZulassungen: TÜV / DBWeitere technische Eigenschaften:· Stablänge: 1000mm
Ø 3,2 x 1000 mm, 1.4370 Normbezeichnung:ISO 14343-A: G/W 18 8 MnISO 14343-B: ~SS307ASTM/AWS/SFA-5.9: ER307SiWerkstoff-Nr.: 1.4370Eigenschaften und Anwendungsgebiete:Verbindungsschweißen von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen · korrosionsbeständige Auftragsschweißungen · Verbindungsschweißen von artverschiedenen Stählen · hochleg. TIG-StäbeGrundwerkstoffe:Schwarz-Weiß-Verbindungen entsprechend TÜV-KennblätternZulassungen: TÜV / DBWeitere technische Eigenschaften:· Stablänge: 1000mm
Ø 2,0 x 1000 mm, 1.4370 Normbezeichnung:ISO 14343-A: G/W 18 8 MnISO 14343-B: ~SS307ASTM/AWS/SFA-5.9: ER307SiWerkstoff-Nr.: 1.4370Eigenschaften und Anwendungsgebiete:Verbindungsschweißen von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen · korrosionsbeständige Auftragsschweißungen · Verbindungsschweißen von artverschiedenen Stählen · hochleg. TIG-StäbeGrundwerkstoffe:Schwarz-Weiß-Verbindungen entsprechend TÜV-KennblätternZulassungen: TÜV / DBWeitere technische Eigenschaften:· Stablänge: 1000mm
Ø 1,0 x 1000 mm, 1.4370 Normbezeichnung:ISO 14343-A: G/W 18 8 MnISO 14343-B: ~SS307ASTM/AWS/SFA-5.9: ER307SiWerkstoff-Nr.: 1.4370Eigenschaften und Anwendungsgebiete:Verbindungsschweißen von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen · korrosionsbeständige Auftragsschweißungen · Verbindungsschweißen von artverschiedenen Stählen · hochleg. TIG-StäbeGrundwerkstoffe:Schwarz-Weiß-Verbindungen entsprechend TÜV-KennblätternZulassungen: TÜV / DBWeitere technische Eigenschaften:· Stablänge: 1000mm
Ø 2,0 x 1000 mm, 1.4316 Normbezeichnung:ISO 14343-A: G/W 19 9 L SiISO 14343-B: SS308LSiASTM/AWS/SFA-5.9: ER308LSiWerkstoff-Nr.: 1.4316Eigenschaften und Anwendungsgebiete:Verbindungsschweißen von nichtrostenden und hitzebeständigen Stählen · korrosionsbeständige Auftragsschweißungen · hochleg. TIG-Stäbe Grundwerkstoffe:1.4301, 1.4311, 1.4550, 1.4552, 1.4306, 1.4319, 1.4551, 1.4541TÜV Kennblatt 1000: Gruppe 29ISO 20176: Gruppe 8.1 (ohne Mo)Zulassungen: TÜV / DBWeitere technische Eigenschaften:· Stablänge: 1000mm