Ø 1,6 x 1000 mm, 1.4462 Nichtrostend, IK-beständig. Gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chlor- und schwefelwasserstoffhaltigen Medien. Wegen des hohen Cr- und Mo-Gehaltes beständig gegen Lochfraß. Einsatztemperatur: -40 °C bis +250 °C Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen ferritisch-austenitischen Duplexstählen. Auf Versprödungsneigung des Grundwerkstoffes achten.
Ø 3,2 x1000 mm WIG-Stab für das Verbinden und Auftragen an artgleichen austenitischen 1.4539 / 904L CrNiMoCu-Stählen/Stahlgussorten. Für das Verbinden dieser Stähle mit un-/niedriglegierten Stählen/Stahlgusssorten. Gute Korrosionsbeständigkeit ähnlich wie bei artgleichen Stählen/Stahlgusssorten, insbesondere in reduzierenden Umgebungen. Max. Betriebstemperatur 350°C.
Ø 1,6 x 1000 mm WIG-Stab für das Verbinden und Auftragen an artgleichen austenitischen 1.4539 / 904L CrNiMoCu-Stählen/Stahlgussorten. Für das Verbinden dieser Stähle mit un-/niedriglegierten Stählen/Stahlgusssorten. Gute Korrosionsbeständigkeit ähnlich wie bei artgleichen Stählen/Stahlgusssorten, insbesondere in reduzierenden Umgebungen. Max. Betriebstemperatur 350°C.
Ø 2,0 x 1000 mm WIG-Stab für das Verbinden und Auftragen an artgleichen austenitischen 1.4539 / 904L CrNiMoCu-Stählen/Stahlgussorten. Für das Verbinden dieser Stähle mit un-/niedriglegierten Stählen/Stahlgusssorten. Gute Korrosionsbeständigkeit ähnlich wie bei artgleichen Stählen/Stahlgusssorten, insbesondere in reduzierenden Umgebungen. Max. Betriebstemperatur 350°C.
Ø 2,4 x 1000 mm WIG-Stab für das Verbinden und Auftragen an artgleichen austenitischen 1.4539 / 904L CrNiMoCu-Stählen/Stahlgussorten. Für das Verbinden dieser Stähle mit un-/niedriglegierten Stählen/Stahlgusssorten. Gute Korrosionsbeständigkeit ähnlich wie bei artgleichen Stählen/Stahlgusssorten, insbesondere in reduzierenden Umgebungen. Max. Betriebstemperatur 350°C.
Ø 2,0 x 1000 mm, 1.4539 WIG-Stab für korrosionsbeständige CrNi-Stähle mit 4 bis 5% Mo wie 1.4539 / 904L. Sehr hohe Beständigkeit gegen Lochkorrosion (PREN ≥ 45) – Wahrscheinlichkeit Lochkorrosion (%Cr + 3,3 ×% Mo + 30 ×%N). Dank des hohen Mo-Gehalts (6,2%) im Vergleich zu 1.4539 / UNS N08904 kann die hohe Seigerungsrate bei hoch Mo-legiertem CrNi-Schweißgut kompensiert werden. Das vollaustenitische Schweißgut weist eine ausgeprägte Beständigkeit gegenüber Loch- und Spaltkorrosion in chloridhaltigen Medien auf. Hochbeständig gegen Schwefel-, Phosphor-, Essig- und Ameisensäure ebenso wie gegen Meer- und Brackwasser. Dank des geringen C-Gehalts des Schweißguts ist die Gefahr interkristalliner Korrosion gering. Der im Vergleich zum normalen CrNi-Schweißgut erhöhte Ni-Gehalt sorgt für höhere Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Besonders geeignet für die Schwefel- und Phosphorherstellung, Zellstoff- und Papierindustrie, Rauchgasentschwefelungsanlagen. Zu den weiteren Anwendungen gehören u. a. Düngerherstellung, petrochemische Industrie, Fett-, Essig- und Ameisensäureherstellung, Meerwasserschlammarmaturen und Beizanlagen.
Ø 2,4 x 1000 mm, Karton 20 kg WIG Stab des Typs W 21 10 N dient zum Schweißen von hochwarmfestem Stahl 253 MA® (1.4835 / UNS S30815). Die Einsatzgebiete sind zum Beispiel Öfen, Brennräume, Brenner usw. Sowohl der Grundwerkstoff als auch der Schweißzusatz besitzen ausgezeichnete Eigenschaften bei Temperaturen von 850 bis 1100ºC. 253 MA bildet während des Warmwalzens aber auch während des Schweißens eine dicke Oxidschicht. Unlegierte Bleche und vorherige Schweißlagen sollten daher vor dem Schweißen sorgfältig abgebürstet oder abgeschliffen werden. Gefüge: Austenit mit 2 bis 8 % Ferrit. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion. Nicht bestimmt für Anwendungen die Nasskorrosion ausgesetzt sind.
Ø 1,6 x 1000 mm WIG Stab des Typs W 21 10 N dient zum Schweißen von hochwarmfestem Stahl 253 MA® (1.4835 / UNS S30815). Die Einsatzgebiete sind zum Beispiel Öfen, Brennräume, Brenner usw. Sowohl der Grundwerkstoff als auch der Schweißzusatz besitzen ausgezeichnete Eigenschaften bei Temperaturen von 850 bis 1100ºC. 253 MA bildet während des Warmwalzens aber auch während des Schweißens eine dicke Oxidschicht. Unlegierte Bleche und vorherige Schweißlagen sollten daher vor dem Schweißen sorgfältig abgebürstet oder abgeschliffen werden. Gefüge: Austenit mit 2 bis 8 % Ferrit. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion. Nicht bestimmt für Anwendungen die Nasskorrosion ausgesetzt sind.
Ø 3,2 x 1000 mm, Karton 20 kg WIG Stab des Typs W 21 10 N dient zum Schweißen von hochwarmfestem Stahl 253 MA® (1.4835 / UNS S30815). Die Einsatzgebiete sind zum Beispiel Öfen, Brennräume, Brenner usw. Sowohl der Grundwerkstoff als auch der Schweißzusatz besitzen ausgezeichnete Eigenschaften bei Temperaturen von 850 bis 1100ºC. 253 MA bildet während des Warmwalzens aber auch während des Schweißens eine dicke Oxidschicht. Unlegierte Bleche und vorherige Schweißlagen sollten daher vor dem Schweißen sorgfältig abgebürstet oder abgeschliffen werden. Gefüge: Austenit mit 2 bis 8 % Ferrit. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion. Nicht bestimmt für Anwendungen die Nasskorrosion ausgesetzt sind.
Ø 2,0 x 1000 mm, Karton 20 kg WIG Stab des Typs W 21 10 N dient zum Schweißen von hochwarmfestem Stahl 253 MA® (1.4835 / UNS S30815). Die Einsatzgebiete sind zum Beispiel Öfen, Brennräume, Brenner usw. Sowohl der Grundwerkstoff als auch der Schweißzusatz besitzen ausgezeichnete Eigenschaften bei Temperaturen von 850 bis 1100ºC. 253 MA bildet während des Warmwalzens aber auch während des Schweißens eine dicke Oxidschicht. Unlegierte Bleche und vorherige Schweißlagen sollten daher vor dem Schweißen sorgfältig abgebürstet oder abgeschliffen werden. Gefüge: Austenit mit 2 bis 8 % Ferrit. Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Hochtemperaturkorrosion. Nicht bestimmt für Anwendungen die Nasskorrosion ausgesetzt sind.
Ø 2,0 x 1000 mm, 1.4462 Nichtrostend, IK-beständig. Gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chlor- und schwefelwasserstoffhaltigen Medien. Wegen des hohen Cr- und Mo-Gehaltes beständig gegen Lochfraß. Einsatztemperatur: -40 °C bis +250 °C Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen ferritisch-austenitischen Duplexstählen. Auf Versprödungsneigung des Grundwerkstoffes achten.
Ø 2,4 x 1000 mm, 1.4462 Nichtrostend, IK-beständig. Gute Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion in chlor- und schwefelwasserstoffhaltigen Medien. Wegen des hohen Cr- und Mo-Gehaltes beständig gegen Lochfraß. Einsatztemperatur: -40 °C bis +250 °C Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen ferritisch-austenitischen Duplexstählen. Auf Versprödungsneigung des Grundwerkstoffes achten.
Ø 2,0 x 1000 mm Nichtrostend, IK-beständig. Sehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion wegen des hohen CrMo(N)-Gehaltes (Wirksumme ≥ 40). Einsatztemperatur: – 50 °C bis + 220 °C Gut geeignet für die Bedingungen im Offshore-Bereich, insbesondere zum Schweißen von Supermartensitischen 13%-igen Chromstählen, (reduzierter H-Gehalt des Drahtes auf Anfrage).
Ø 1,6 x 1000 mm Nichtrostend, IK-beständig. Sehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion wegen des hohen CrMo(N)-Gehaltes (Wirksumme ≥ 40). Einsatztemperatur: – 50 °C bis + 220 °C Gut geeignet für die Bedingungen im Offshore-Bereich, insbesondere zum Schweißen von Supermartensitischen 13%-igen Chromstählen, (reduzierter H-Gehalt des Drahtes auf Anfrage).
Ø 2,4 x 1000 mm Nichtrostend, IK-beständig. Sehr gute Beständigkeit gegen Lochfraß und Spaltkorrosion wegen des hohen CrMo(N)-Gehaltes (Wirksumme ≥ 40). Einsatztemperatur: – 50 °C bis + 220 °C Gut geeignet für die Bedingungen im Offshore-Bereich, insbesondere zum Schweißen von Supermartensitischen 13%-igen Chromstählen, (reduzierter H-Gehalt des Drahtes auf Anfrage).
Ø 2,4 x 1000 mm WIG-Stab vom Typ W 25 22 2 N L / ER310 (mod.). Beständig gegen interkristalline Korrosion und Nasskorrosion bis zu 350ºC. Gute Beständigkeit gegen Cl-haltige Umgebung, Lochfraßkorrosion und Salpetersäure. Huey-Test nach ASTM A262: max. 1,5 μm/48 h (0,25 g/m 2h), selektiver Angriff max. 100 μm. Besonders geeignet für Korrosionsbedingungen in Harnstoffsyntheseanlagen. Für Füge- und Beschichtungsanwendungen mit gleichen/ähnlichen Stählen. Für Schweißplattierungen an hochwarmfesten Stählen und zur Herstellung von Verbindungen an Plattierungen. Daraus resultierendes Gefüge des gesamten Schweißgutes: Austenit mit max. 0,5% Ferrit.
Ø 2,4 x 1000 mm, Karton 20 kg Nichtrostend, IK-beständig. Gute Korrosionsbeständigkeit vor allem gegen reduzierende Medien. Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen – nichtstabilisierten und stabilisierten – vollaustenitischen Stählen/Stahlgusssorten mit Mo- (und Cu-) Gehalten. Verbindungen dieser Stähle mit un-/niedriglegierten Stählen. Anwendungstemperatur max. 450 °C.
Ø 3,2 x 1000 mm, Karton 20 kg Nichtrostend, IK-beständig. Gute Korrosionsbeständigkeit vor allem gegen reduzierende Medien. Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen – nichtstabilisierten und stabilisierten – vollaustenitischen Stählen/Stahlgusssorten mit Mo- (und Cu-) Gehalten. Verbindungen dieser Stähle mit un-/niedriglegierten Stählen. Anwendungstemperatur max. 450 °C.
Ø 2,0 x 1000 mm, Karton 20 kg Nichtrostend, IK-beständig. Gute Korrosionsbeständigkeit vor allem gegen reduzierende Medien. Verbindungen und Auftragungen an artgleichen und artähnlichen – nichtstabilisierten und stabilisierten – vollaustenitischen Stählen/Stahlgusssorten mit Mo- (und Cu-) Gehalten. Verbindungen dieser Stähle mit un-/niedriglegierten Stählen. Anwendungstemperatur max. 450 °C.
Ø 2,0 x 1000 mm, Karton 20 kg WIG Stab vom Typ 309L Mo/ 23 12 2 L für Mischverbindungen zwischen rostfreien und unlegierten Stählen sowie das Auftragschweißen auf niedriglegierten Stählen. Das Schweißgut weist eine hohe Risssicherheit auf und ist für das Schweißen von hochfesten Stählen geeignet. Beim Auftragschweißen erreicht das Schweißgut bereits in der 1. Lage in etwa die Zusammensetzung von ASTM 316.
Ø 1,6 x 1000 mm, Karton 20 kg WIG Stab vom Typ 309L Mo/ 23 12 2 L für Mischverbindungen zwischen rostfreien und unlegierten Stählen sowie das Auftragschweißen auf niedriglegierten Stählen. Das Schweißgut weist eine hohe Risssicherheit auf und ist für das Schweißen von hochfesten Stählen geeignet. Beim Auftragschweißen erreicht das Schweißgut bereits in der 1. Lage in etwa die Zusammensetzung von ASTM 316.
Ø 2,4 x 1000 mm, Karton 20 kg WIG Stab vom Typ 309L Mo/ 23 12 2 L für Mischverbindungen zwischen rostfreien und unlegierten Stählen sowie das Auftragschweißen auf niedriglegierten Stählen. Das Schweißgut weist eine hohe Risssicherheit auf und ist für das Schweißen von hochfesten Stählen geeignet. Beim Auftragschweißen erreicht das Schweißgut bereits in der 1. Lage in etwa die Zusammensetzung von ASTM 316.
Ø 3,2 x 1000 mm, Karton 20 kg WIG-Stab des Typs W 25 20 Mn / ER310 (mod.) für das Verbindungs- und Auftragschweißen von artgleichen/-ähnlichen hitzebeständigen Walz- und Schmiedestählen sowie Stahlguss, z. B. in Glühereien, Härtereien, Dampfkesselbau, Erdölindustrie und Keramikindustrie. Beim Einsatz in schwefelhaltiger Atmosphäre sollten die Kapplagen mit BÖHLER FA-IG / BÖHLER FOX FA geschweißt werden. Wegen Versprödungsgefahr sollte der Temperaturbereich von 650ºC bis 900ºC vermieden werden.
2,4 x 1000 mm WIG-Stab des Typs W 25 20 Mn / ER310 (mod.) für das Verbindungs- und Auftragschweißen von artgleichen/-ähnlichen hitzebeständigen Walz- und Schmiedestählen sowie Stahlguss, z. B. in Glühereien, Härtereien, Dampfkesselbau, Erdölindustrie und Keramikindustrie. Beim Einsatz in schwefelhaltiger Atmosphäre sollten die Kapplagen mit BÖHLER FA-IG / BÖHLER FOX FA geschweißt werden. Wegen Versprödungsgefahr sollte der Temperaturbereich von 650ºC bis 900ºC vermieden werden.